Comparta el análisis de la composición de la película adhesiva termofusible, el proceso de producción de fórmulas y el desarrollo de tecnología.

Introducción: El adhesivo termofusible se ha convertido en la dirección de desarrollo del mercado de adhesivos debido a sus ventajas como la no toxicidad, la baja contaminación y la preparación conveniente. Este artículo presenta principalmente los antecedentes y la clasificación de los adhesivos termofusibles, centrándose en la composición de la fórmula del adhesivo termofusible eva, así como en los productos comunes en el mercado, etc. Los datos de la fórmula en este artículo han sido modificados. Si necesita información más detallada, puede consultar a nuestros ingenieros técnicos.

El adhesivo termofusible EVA se usa ampliamente en embalaje mecánico, fabricación de muebles, fabricación de calzado, encuadernación inalámbrica, componentes electrónicos y unión de artículos de primera necesidad. Hechuan Chemical ha introducido tecnología extranjera de descifrado de fórmulas de alta gama, especializándose en análisis de componentes, reducción de fórmulas y servicios de subcontratación de I+D de adhesivos termofusibles EVA, y brindando un conjunto completo de soluciones de tecnología de fórmulas para empresas relacionadas con adhesivos.

1. Antecedentes

El adhesivo termofusible es un adhesivo sólido sin solventes que se elabora fundiendo y mezclando resina termoplástica o elastómero termoplástico como componente principal, agregando plastificantes, resinas adherentes, antioxidantes, retardantes de llama, rellenos y otros ingredientes. mezcla. Debido a su no toxicidad, su ausencia de contaminación ambiental, su fácil preparación y otras ventajas, se ha convertido en la dirección de desarrollo del mercado de adhesivos. La producción anual mundial ha tenido una tendencia ascendente y su velocidad está creciendo rápidamente entre varios tipos de adhesivos. Las variedades son cada vez más diversificadas y sus aplicaciones son cada vez más populares. ampliamente.

El adhesivo termofusible de copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA) tiene un método de preparación simple y se usa ampliamente en embalaje mecanizado, fabricación de muebles, zapatería, encuadernación inalámbrica, componentes electrónicos y unión de artículos de primera necesidad. Rápidamente se ha convertido en un adhesivo termofusible ampliamente utilizado y a gran escala. un poco. En 1960, DuPont de Estados Unidos realizó la producción industrial y llamó al producto Elvax. Después de eso, UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto y otras empresas produjeron sucesivamente dichos productos.

El adhesivo termofusible EVA tiene alta cohesión y baja tensión superficial de fusión. Tiene una conexión de pegamento caliente con casi todas las sustancias. Tiene una resistencia química, estabilidad térmica, resistencia a la intemperie y propiedades eléctricas excepcionalmente buenas. Puede adherirse rápidamente y tiene una amplia gama de aplicaciones. Se le llama "pegamento verde" debido a sus características no tóxicas y libres de contaminación, lo que ha atraído cada vez más atención.

El equipo técnico de Hechuan Chemical tiene una rica experiencia en investigación y desarrollo analíticos. Después de años de acumulación de tecnología, puede utilizar instrumentos científicos, una biblioteca de espectro estándar completa y una poderosa biblioteca de materias primas para resolver completamente los problemas encontrados por muchas empresas químicas en el proceso de producción e investigación y desarrollo, y utilizar sus ocho principales ventajas de servicio. permitir a las empresas mejorar el rendimiento del producto y desarrollar nuevos productos.

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2. Adhesivo termofusible EVA

2.1 Composición del adhesivo EVA

2.1.1 resina EVA

La resina principal del adhesivo termofusible EVA es el copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA), que se produce mediante polimerización en masa a alta presión o polimerización en solución de etileno y acetato de vinilo. Generalmente tiene una estructura aleatoria. La estructura molecular, la masa molecular relativa y la distribución de la resina principal EVA tienen una influencia decisiva en el rendimiento de unión del adhesivo termofusible.

1) Efecto del contenido de acetato de vinilo (VA)

Dado que el acetato de vinilo (VA) es un grupo polar, a medida que aumenta el contenido, aumenta la adhesión a la interfaz y la flexibilidad mejora. Sin embargo, el propio VA tiene poca fuerza cohesiva y domina la fuerza del EVA. Cuando el contenido excede un cierto límite, la fuerza de unión disminuirá. Cuanto menor sea el contenido de VA, mayor será el punto de fusión y la temperatura de cristalización; cuanto menor sea el MI, mayor será la viscosidad de la masa fundida). Por lo tanto, el rendimiento de unión del adhesivo termofusible de EVA está relacionado con el contenido de acetato de vinilo (VA) en EVA. En este copolímero de EVA, el contenido de VA suele ser del 20 % al 30 % (relación de masa).

2) La influencia del índice de fusión.

El índice de fusión del EVA tiene una gran influencia en la unión del adhesivo termofusible. A medida que aumenta el índice de fusión, la viscosidad en fusión del adhesivo disminuye, lo que mejora la fluidez del adhesivo y permite que se extienda mejor sobre el sustrato, haciendo así que aumente el área de contacto entre el adhesivo termofusible y el sustrato. Sin embargo, el índice de fusión refleja el tamaño de la masa molecular relativa. El índice de fusión del EVA es demasiado grande, es decir, la masa molecular relativa es demasiado pequeña y la fuerza cohesiva del propio adhesivo termofusible es demasiado pequeña, lo que resulta en una disminución de la fuerza de unión; cuando el índice de fusión es demasiado pequeño, es decir, EVA tiene una masa molecular relativa relativamente grande y, aunque su fuerza cohesiva es alta, no se moja ni se extiende bien en la interfaz del sustrato, y la fuerza de unión general depende del daño de la interfaz. Por lo tanto, el índice de fusión del EVA afecta la fuerza de unión del adhesivo termofusible. Un índice de fusión de 10~1000g/10min tiene mejor resistencia y tenacidad.

2.1.2 Resina adherente

Hay muchos tipos de resinas adherentes. Su función principal es aumentar la humectabilidad y la fuerza de unión del adhesivo al adherente, mejorando así

su fuerza de unión. La masa molecular relativa de la resina adherente es de 10 a 10 000 y el punto de reblandecimiento es de 70 a 150°C. Las resinas adherentes se dividen generalmente en cuatro categorías: ① colofonia y sus derivados, como glicérido de colofonia, resina fenólica de colofonia, etc.; ② Resina terpénica y sus modificaciones; ③ Resina de petróleo, las importantes son la resina C5 y C9 y sus materiales de hidrogenación, mezclas y copolímeros, etc.; ④ Resina de indeno de oxígeno y su hidruro. Al seleccionar una resina adherente para adhesivos termofusibles, debe centrarse en su composición química, punto de reblandecimiento, color, estabilidad térmica, olor,

factores como la compatibilidad y el precio.

1) resina de colofonia

La viscosidad del polímero es alta cuando se funde y la humectabilidad y adhesión térmica al material adherido no son buenas. Los agentes adherentes pueden aumentar la humectabilidad y la fuerza de unión del pegamento al sustrato, reducir la viscosidad en estado fundido del polímero y, por lo tanto, mejorar la fuerza de unión. A medida que aumenta la cantidad de colofonia añadida, el rendimiento de unión de la masa fundida de EVA mejora gradualmente. Sin embargo, cuando la cantidad de colofonia excede un cierto valor, el rendimiento de la unión disminuye a medida que aumenta la cantidad. Esto es causado por la disminución de la cohesión del sistema adhesivo termofusible. Generalmente, la cantidad de resina de colofonia agregada: la cantidad total de EVA es aproximadamente 10:6.

2.1.3 Resina de petróleo

La resina de petróleo no tiene un punto de fusión fijo y su punto de reblandecimiento se convierte en un factor importante para determinar el rendimiento de la resina. Otras propiedades físicas, como la viscosidad de la masa fundida y su compatibilidad con EVA, la dosis de resina, etc., tienen un impacto importante en el rendimiento de unión del adhesivo termofusible de EVA [2 ~5]. Cuanto mayor sea el punto de reblandecimiento de la resina, mayor será la fuerza cohesiva de la resina, mayor será la fuerza adhesiva, mayor será la temperatura de uso del adhesivo termofusible y más amplio será su rango de aplicación. Se espera que el punto de reblandecimiento de la resina adherente sea lo más alto posible durante su uso. Sin embargo, un punto de reblandecimiento excesivamente alto puede aumentar la viscosidad en estado fundido de la resina y reducir la capacidad de humectación del adhesivo termofusible, lo que no favorece la pegajosidad inicial del adhesivo termofusible. Generalmente, el punto de reblandecimiento de la resina de petróleo está generalmente entre 90 y 110°C.

La viscosidad en estado fundido de la resina de petróleo puede afectar la viscosidad en estado fundido del adhesivo termofusible EVA. El adhesivo termofusible con baja viscosidad de fusión puede extenderse mejor sobre el sustrato, aumentar el área de contacto entre el adhesivo termofusible y el sustrato y mejorar el adhesivo termofusible. El grado de infiltración del adhesivo en el adherente favorece la mejora de la resistencia de la interfaz entre el adhesivo termofusible y el adherente; sin embargo, si la viscosidad de la masa fundida es demasiado baja, por un lado, puede causar que la carga en el sistema adhesivo termofusible se asiente, lo que resulta en una distribución desigual de los componentes del material. Por otro lado, la fuerza cohesiva del adhesivo termofusible puede reducirse, lo que no favorece la unión. La viscosidad en estado fundido de la resina de petróleo añadida es preferentemente de 150 a 250 mPa·s.

2.1.4 Cera

La cera es un regulador eficaz de la viscosidad. Su función principal es reducir la viscosidad de la masa fundida, mejorar la fluidez y la humectabilidad, aumentar la fuerza de unión y evitar que el adhesivo termofusible se apelmace. Aumente la dureza de la superficie y reduzca costos. Las ceras se pueden dividir según su origen: ① cera animal (como cera de abejas, etc.); ② cera vegetal (como cera de palma, etc.); ③ cera mineral (como cera montana, etc.); ④ cera de petróleo (como cera de parafina, cera microcristalina, etc.);

⑤Cera sintética (como cera de polietileno, cera Fischer-Tropsch, etc.). Los más utilizados son la parafina alcano y la parafina microcristalina.

2.3.1 Cera de parafina

La cera de parafina es un regulador eficaz del rendimiento de los adhesivos termofusibles. La viscosidad en estado fundido de la parafina en sí es muy baja, lo que puede reducir la viscosidad en estado fundido y la tensión superficial de los adhesivos termofusibles y mejorar la humectabilidad y la adhesión de los adhesivos termofusibles a los metales y plásticos adheridos. Mejorando así el rendimiento de la unión. Al mismo tiempo, la cera de parafina también puede mejorar la humectabilidad y la resistencia a bajas temperaturas del adhesivo termofusible y reducir los costos. En circunstancias normales, la cantidad adecuada de parafina añadida es el 20% de la cantidad total de EVA.

2.1.4 Antioxidantes

La función de los antioxidantes es prevenir la oxidación y descomposición térmica de los adhesivos termofusibles. Generalmente se cree que el adhesivo termofusible se utiliza en ambientes cálidos. Cuando la estabilidad térmica de los componentes (como la alcanoparafina) es deficiente, es necesario agregar antioxidantes. Según los resultados de una nueva investigación, agregar antioxidantes puede ayudar a mejorar la dureza, la estabilidad térmica y la vida útil del pegamento. Los antioxidantes comúnmente utilizados incluyen el 2,6-di-terc-butil-p-cresol.

2.1.5 Llenado

Los rellenos se utilizan principalmente para reducir costos, reducir la contracción del adhesivo termofusible durante el curado, cambiar la velocidad de cristalización, evitar la penetración del pegamento y mejorar la resistencia al calor del adhesivo termofusible. Sin embargo, si la cantidad de carga en el adhesivo termofusible es demasiada, la viscosidad de la masa fundida aumentará, la humectabilidad y la pegajosidad inicial empeorarán y la fuerza de unión será menor. Las cargas de uso común incluyen carbonato de calcio, caolín, talco en polvo, negro de carbón cargado, etc.

Se puede agregar carbonato de calcio ligero como relleno al adhesivo termofusible EVA. Cuando la fracción de masa es inferior al 10%, se puede reducir el coste; cuando la fracción de masa es superior al 10%, la resistencia al corte disminuye significativamente.

2.1.6 Plastificante

La función del plastificante es acelerar la velocidad de fusión, reducir la viscosidad del adhesivo termofusible y mejorar la flexibilidad y la resistencia al frío del adhesivo termofusible. Los plastificantes comúnmente utilizados incluyen ftalato de dioctilo y ftalato de dibutilo.

3. Referencias comunes de fórmulas de adhesivos termofusibles de EVA

3.1 Receta 1:

3.1 Receta 2:

El elastómero termoplástico SBS tiene muchas propiedades excepcionalmente buenas: alta resistencia a la tracción, pequeña deformación, buena resistencia a bajas temperaturas, etc. La adición de SBS ayuda a los adhesivos termofusibles EVA a mejorar el rendimiento de unión y la cohesión del adhesivo.

Al analizar y restaurar las fórmulas de los productos químicos, es útil para las empresas comprender el nivel de desarrollo de las tecnologías existentes y conocerse a sí mismas y a sus enemigos; es útil para la innovación independiente sobre productos existentes y la obtención de derechos de propiedad intelectual; Es útil para descubrir y resolver problemas en el proceso de producción. A través de la mejora de fórmulas y la investigación y desarrollo de fórmulas de productos químicos, las empresas pueden acelerar la actualización de productos y mejorar la competitividad en el mercado. ¡Por lo tanto, el análisis, la investigación y el desarrollo de productos químicos se han vuelto urgentes!